保溫砂漿設備配置和工藝布置：

在廠房高度不受限制的狀況下，采用此品種型的布置。設計準繩是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動計量，其他資料采用人工參加。主要設備配置和相應的功用如下：粉料倉3-4個，分別貯存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋保送機出料進計量稱；黃砂斗式提升機1臺，用于砂提升進入計量稱；配料累加計量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個，配混提升機1臺，用于提升計量好的水泥、粉煤灰和砂子；無重力干粉砂漿混合機1臺；電動葫蘆1套用于參加除了水泥、粉煤灰、砂以外的一切資料，預混倉、廢品倉各1個；自動干粉砂漿包裝機2臺；操控系統(tǒng)1套；袋式脈沖收塵器1臺和空壓機1臺。

1.水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機側(cè)面，物料由散裝車經(jīng)過氣力保送進入倉內(nèi)，由設置在倉下方的螺旋保送機按設計的速度將物料保送到計量斗上方，螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟銜接；黃砂由斗式提升機提升到倉內(nèi)，由倉底的氣動閥翻開運用黃砂自流的辦法流到計量斗，黃砂倉在計量斗上方。

2.提升機設置在靠近倉的一側(cè)，進料口增加下料斗，沉在公開，口與空中平齊，以便砂子參加。提升機出料口在倉的上方，倉與稱斗的進料口是軟銜接，砂子向計量稱的保送速度由氣動閥控制。

3.計量稱由稱斗、傳感器、銜接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機的側(cè)面或上方。稱斗的下方裝置蝶閥與配混提升機料口軟銜接，計量稱依據(jù)程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重，然后由配混提升機提升到混合機上方的預混倉內(nèi)，再由預混倉下方的氣動閥下流到混合機內(nèi)。

4.人工加料斗設置在混合機的上方，與預混倉處于同一工作平臺上。

5.電動提升機設置在支撐混合機的平臺一側(cè)，提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺上。

6.無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門方式，卸料快而平均。依據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀安裝。

7.廢品斗設置在混合機下方，與混合機的下料嚴密相連。假如請求輕質(zhì)保溫資料放入混合機內(nèi)一同混合，為避免物料降落過程中因粒徑和容重的差別產(chǎn)生離析，廢品斗內(nèi)設置防別離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)作。廢品斗設計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。

8.干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與廢品斗出料口相連，即放置在廢品斗的下面；閥口包裝機有2種方式，蛟龍式和氣吹式。

9.控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作，一切電機都設計了聯(lián)鎖系統(tǒng)。

10.袋式脈沖收塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封鎖系統(tǒng)設計，減少了揚塵點。m.hebzjb.com