| 現(xiàn)象  | 產(chǎn)生原因  | 排除方法  | 
| 不排油或排 
 油量減少
 | 1、旋轉(zhuǎn)方向反了。 2、閥門關(guān)閉著。
 3、吸油管沒有浸入油液中。
 4、吸入高度太高超過額定值。
 5、過濾器的濾網(wǎng)面積太小。
 6、吸入管道漏氣。
 7、安全閥卡死或密合不良。
 8、液體的溫度低而使粘度增大。
 
 
 | 1、更正方向。 2、打開閥門。
 3、檢查吸油管,浸入油面內(nèi)。
 4、測量吸入端壓力,提高吸油面。
 5、拆換過濾器,增加濾網(wǎng)面積。
 6、檢查各接合處,最好采用密封材料加以密封。
 7、拆開安全閥清洗,用細(xì)研磨膏研磨加以密封。
 8、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。
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| 沒有壓力或 
 壓力升不高
 | 1、壓力表開關(guān)未打開。 2、安全閥的壓力調(diào)的低
 3、支路管閥門開著。
 4、油的溫度太高,粘度低,管子阻力小。
 5、管道漏氣。
 | 1、打開壓力表開關(guān)。 2、重新調(diào)整安全閥壓力。
 3、關(guān)閉支路管閥門。
 4、降低油溫。
 5、檢查吸入端的管道。
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| 機(jī)械密 
 封漏油
 | 1、軸封處未調(diào)整好。 2、“○” 形密封圈損壞。
 3、機(jī)械密封靜環(huán)和動環(huán)損壞或有毛刺劃痕等缺陷。
 彈簧松馳。
 | 1、重新調(diào)整 2、更換 “○”形密封圈
 3、更換動靜環(huán)或重新研磨
 4、更換彈簧
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| 異常噪音 
 和振動
 | 1、裝配不妥當(dāng) 2、泵軸與電動機(jī)軸不同心,已彎曲。
 3、吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞。
 4、吸油管直徑太小太長,阻力太大吸不上。
 5、排油管阻力太大。
 6、漏氣。
 7、緊固件松動。
 8、齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。
 | 1、應(yīng)進(jìn)行檢修。 2、重新調(diào)整。
 3、清除管道和過濾油器堵塞物
 4、重新調(diào)整。
 5、檢查排油管和閥門是否堵塞
 6、檢查。
 7、檢查旋緊。
 8、拆下修整或更新。
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| 安全閥 
 不工作
 | 1、位置裝反。 2、壓力調(diào)的太高。
 3、安全閥芯卡死。
 | 1、重新安裝。 2、調(diào)低壓力。
 3、拆卸清洗重新或更新。
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| 電動機(jī) 
 功率過載
 | 1、排出壓力調(diào)節(jié)太高。 2、液體的溫度低而使黏度增大。
 3、安裝不當(dāng)。
 4、旋轉(zhuǎn)軸不直已彎曲。
 5、排出管某處以堵塞。
 6、齒輪與軸承側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死
 
 | 1、調(diào)低壓力。 2、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。
 3、重新安裝。
 4、檢查校直或更換。
 5、檢修。
 6、拆下修整或更新。
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